一、鐵型覆砂工藝優(yōu)點：

1.鐵型覆砂鑄造兼具有砂型鑄造和金屬型鑄造的優(yōu)點，即有一鋼性砂型外殼，使得砂型整體強度高、不變形，其適應性廣泛，鑄件易脫模，并且定位可靠，精度高。

2．鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點，造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型，一、二分鐘之內便可造型完畢，型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證，永遠一致，并且不需要涂刷任何涂料，即可得到光潔的鑄件，又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。鑄件平均精度達CT7級左右，表面粗糙度達12.5μm左右。

3．鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點，鐵的鑄型在金屬液結晶過程中有明顯的冷激作用，可使鑄件晶粒度細化，可顯著提高鑄件的尺寸精度、致密性、表面質量、晶粒的細化程度和球化率，從而提高了鑄件的綜合強度，同時又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處，鑄件不會產(chǎn)生白口，對鑄鐵件而言，可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質，無需熱處理。

4．由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快，得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密，特別適合球墨鑄鐵的生產(chǎn)，在生產(chǎn)球墨鑄鐵時，能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行自補縮——實現(xiàn)球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造，得到優(yōu)質鑄件；因為鐵型冷卻快，對生產(chǎn)高牌號的珠光體基體的盤類、桿類、軸類鑄件尤其有利。一般情況下鐵型覆砂生產(chǎn)的鑄件硬度比普通鑄造方法生產(chǎn)的鑄件要高20個HB單位左右。

5.利用鑄件澆注后鐵型的余熱進行再循環(huán)生產(chǎn)的覆膜砂固化，?不只減少了用電,而且鑄造過程呈現(xiàn)封閉式循環(huán)生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)占用面積很小，不需要砂處理設備，投資少、見效快。

6．由于鐵模的激冷，使得型砂不會被過燒，不但型砂可以重復使用，而且因為澆注過程的焙燒，從而使得型砂（石英砂）發(fā)生相變，砂子的熱膨脹系數(shù)由15減至5。所以，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的舊砂還可以再生回用,符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。

7.鐵型覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產(chǎn)，若換裝少時其綜合廢品率可以降到3%左右。

8.鐵型覆砂的鐵型使用壽命可達萬次以上，噸產(chǎn)品的模具消耗一般在10元以內。但長期反復的熱脹冷縮和鑄造環(huán)境影響下，需要增加維護保養(yǎng)。

我們公司具有豐富的模具設計經(jīng)驗，設計制作的鐵型覆砂模具，排布合理，工藝出品率高，砂子附著力強，充型完整率高，交貨迅速。